Каталог компании Техгрант

Полусинтетические СОЖ Акватек® Плюс и Акватек® Стандарт (ТУ 2422-004-13092819-2002 и ТУ 2422-005-13092819-2002) представляют собой сбалансированную композицию на основе минерального масла, полигликолей, ПАВ, жирных кислот и ингибиторов коррозии. В состав входят и другие добавки, придающие СОЖ комплекс необходимых эксплуатационных свойств. 

СОЖ семейства Акватек® предназначены для применения на металлорежущих станках в виде водных эмульсий при обработке сталей, чугуна, никелевых сплавов, сплавов титана и алюминия, других цветных металлов и сплавов. 

СОЖ семейства Акватек® не содержат хлора, нитрита натрия, фенолов и др. вредных компонентов. 

СОЖ семейства Акватек® применяются в виде водных эмульсий (заданной концентрации). Оптимальные марка и концентрация рабочей эмульсии выбираются для каждого конкретного случая применения.

Эмульсии СОЖ семейства Акватек® могут применяться на оборудовании с индивидуальным и централизованными, групповыми и циркуляционно-фильтрующими системами подачи. 

Рабочие эмульсии СОЖ семейства Акватек® по сравнению с другими товарными эмульсолами, обладают более высокими моющими, проникающими и охлаждающими способностями, смазочными свойствами; обеспечивают требуемые стойкость инструмента и качество обработанных поверхностей, не вызывают разрушения лакокрасочных покрытий, резиновых и пластмассовых деталей металлообрабатывающего оборудования. 

СОЖ Акватек® Плюс рекомендуется прежде всего для централизованных систем подачи СОЖ с высокими требованиями к межоперационной консервации и сроку службы СОЖ. Возможно применение СОЖ Акватек® Плюс и в индивидуальных системах подачи СОЖ. Рекомендуемая рабочая концентрация, при использовании в качестве универсальной СОЖ, составляет 3…5% (бóльшие значения при обработке высоколегированных сталей и чугуна). Ближайшими аналогами по технологическим и сопутствующим свойствам для СОЖ Акватек® Плюс являются СОЖ «Велс-1М» и «Укринол-1М». 

СОЖ Акватек® Стандарт рекомендуется прежде всего для индивидуальных систем подачи СОЖ, хотя возможно ее применение и в централизованных системах. Рекомендуемая рабочая концентрация при использовании в качестве универсальной СОЖ составляет 3…5% (бóльшие значения при обработке высоколегированных сталей и чугуна). Ближайшими аналогами по технологическим и сопутствующим свойствам для СОЖ Акватек® Стандарт являются СОЖ «Автокат Ф78» и «ЭГТ».

Приготовление рабочих растворов СОЖ семейства Акватек® должно производиться только в специально оборудованных местах для приготовления СОЖ, приготовление рабочих растворов непосредственно на металлорежущих станках не допускается.

Для приготовления рабочих эмульсий СОЖ семейства Акватек® должна использоваться вода жесткостью 2…8 мг-экв.. Приготовление рабочих эмульсий должно производиться на воде с температурой 15…40 ° С.

Перед началом использования СОЖ семейства Акватек® и при заменах рабочей эмульсии, система эксплуатации СОЖ должна быть очищена от шлама и других видов загрязнений и промыта с использованием моюще-дезинфицирующего раствора, а при его отсутствии - с использованием кальцинированной соды. 

Корректировка концентрации рабочих эмульсий должна производиться только добавлением концентрата СОЖ в централизованных системах подачи СОЖ и добавкой свежих рабочих эмульсий в индивидуальных системах подачи СОЖ металлорежущих станков.

Не допускается смешение рабочей эмульсии СОЖ семейства Акватек® с иными растворами (эмульсиями) СОЖ или моющими растворами. 

Регенерация рабочих эмульсий сводится к удалению инородного масла, механических примесей и последующей корректировке с восстановлением рабочей концентрации.

Утилизация отработанных водных растворов семейства СОЖ может производиться с использованием реагентной коагуляции сернокислым алюминием (с последующей нейтрализацией), электрофлотокоагуляции, мембранных технологий и с использованием методов биологической очистки на завершающем этапе. Технология утилизации должна включать отделение стружки и шлама, отделение неэмульгированных нефтепродуктов, разложение СОЖ с отделением эмульгированных нефтепродуктов. 

Рабочие растворы СОЖ семейства Акватек® получают добавлением расчетного количества концентрата к воде при постоянном перемешивании.
Приготовление 3%-го рабочего раствора СОЖ семейства Акватек®

Для приготовления 100 л 3%-го рабочего раствора СОЖ Акватек® необходимо к 97-ми литрам воды добавить 3 литра концентрата СОЖ семейства Акватек® при постоянном перемешивании до получения однородной смеси. 

Перед заливкой рабочего раствора систему подачи СОЖ необходимо промыть. Для этого нужно:

• Слить отработанную СОЖ.

• Очистить емкости системы подачи СОЖ от неорганических и органических отложений в виде донных осадков, налипов, пленок и др.

• Заполнить емкости (на 1/3 - 2/3 объема) теплым (50 ... 60 ° С) водным моюще-дезинфицирующим раствором (1...2%) или при его отсутствии раствором (1...2%) кальцинированной соды (ГОСТ 5100-72).

• Циркуляция раствора в системе 2 ... 5 часов.

• Слив моющего раствора.

• Промывка системы чистой водой.

СОЖ семейства Акватек® относятся к 4-му классу опасности (вещества малоопасные), аналогично с известными ЭГТ, Велс-1, Автокат-Ф78, Ивкат, Конвекс и др. 
Транспортирование и хранение концентрата СОЖ семейства Акватек® производят по ГОСТ 1510-84 (приложение 1 п. 21 Эмульсолы).

Синтетическая СОЖ Техмол® Экстра (ТУ 2422-003-13092819-2002) представляет собой сбалансированную композицию полигликолей, ПАВ, жирных кислот и ингибиторов коррозии, в состав входят и другие добавки, придающие СОЖ комплекс необходимых эксплуатационных свойств. 

СОЖ Техмол® Экстра предназначена для применения на металлорежущих станках в виде водных эмульсий при обработке сталей, чугуна, никелевых сплавов, сплавов титана и алюминия, других цветных металлов и сплавов. 

Рабочие эмульсии СОЖ Техмол® Экстра могут использоваться на операциях вырубки и холодной штамповки деталей из листовых материалов а также в качестве гидравлической жидкости. 
Высокая бактериологическая устойчивость СОЖ Техмол® Экстра позволяет сохранять ее высокие технологические, антикоррозионные и санитарно-гигиенические свойства в процессе длительной эксплуатации. Срок службы уменьшается при высоком содержании инородных масел и шлама в рабочей эмульсии СОЖ. 
Высокие моющие свойства СОЖ Техмол® Экстра позволяют:

• значительно уменьшить ее загрязнение частицами инструментального и

• обрабатываемого материалов (особенно при абразивной обработке);

•  использовать ее в качестве моющего раствора.

Высокие антикоррозионные свойства СОЖ Техмол® Экстра позволяют:

• использовать растворы малой концентрации (от 1,5% и выше); 

• предохранять детали в межоперационный период;

• использовать для приготовления рабочих растворов воду высокой жесткости (до 10 мг-экв./л).

Утилизация СОЖ Техмол® Экстра не требует использования специальных методов разложения и очистки, возможно использование реагентного метода и электрофлотокоагуляции. 
 Приготовление рабочих эмульсий СОЖ Техмол® Экстра должно производиться только в специально оборудованных местах для приготовления СОЖ, приготовление рабочих эмульсий непосредственно на металлорежущих станках не рекомендуется. 

Для приготовления рабочих эмульсий СОЖ Техмол® Экстра должна использоваться вода жесткостью 2…10 мг-экв, при использовании воды жесткостью менее 4 мг-экв. может наблюдаться повышенное пенообразование. Приготовление рабочих растворов должно производиться на воде с температурой 5…25 ° С. 

Перед началом использования СОЖ Техмол® Экстра и при заменах рабочего раствора, система эксплуатации СОЖ должна быть очищена от шлама и других видов загрязнений и промыта с использованием моюще-дезинфицирующего раствора, а при его отсутствии - с использованием кальцинированной соды. 

Корректировка концентрации рабочих растворов СОЖ Техмол® Экстра должна производиться только добавлением концентрата СОЖ Техмол® Экстра в централизованных системах подачи СОЖ и добавкой свежих рабочих эмульсий в индивидуальных системах подачи СОЖ металлорежущих станков.

Не допускается смешение рабочей эмульсии СОЖ Техмол® Экстра с иными растворами (эмульсиями) СОЖ или моющими растворами. 

Регенерация рабочих эмульсий СОЖ Техмол® Экстра сводится с удалению инородного масла, механических примесей и последующей корректировке с восстановлением рабочей концентрации. 

Утилизация отработанных водных растворов СОЖ Техмол® Экстра может производиться с использованием реагентной коагуляции сернокислым алюминием (с последующей нейтрализацией), электрофлотокоагуляции, мембранных технологий и с использованием методов биологической очистки на завершающем этапе. Технология утилизации должна включать отделение стружки и шлама, отделение неэмульгированных нефтепродуктов, разложение СОЖ с отделением эмульгированных нефтепродуктов, окончательную очистку с использованием озонирования или городских станций биоочистки. 

Рабочие растворы СОЖ Техмол® Экстра получают добавлением расчетного количества концентрата к воде при постоянном перемешивании.
Приготовление 2%-го рабочего раствора Техмол® Экстра

Для приготовления 100 л 2%-го рабочего раствора СОЖ Техмол® Экстра необходимо к 98-ми литрам воды добавить 2 литра концентрата СОЖ Техмол® Экстра при постоянном перемешивании до получения однородной смеси. 

Перед заливкой рабочего раствора систему подачи СОЖ необходимо промыть. Для этого:

• Слить отработанную СОЖ. 

• Очистить емкости системы подачи СОЖ от неорганических и органических отложений в виде донных осадков, налипов, пленок и др. 

• Заполнить емкости (на 1/3 - 2/3 объема) теплым (50 ... 60 ° С) водным моюще-дезинфицирующим раствором (1...2%) или при его отсутствии раствором (1...2%) кальцинированной соды (ГОСТ 5100-72).

• Циркуляция раствора в системе 2 ... 5 часов.

• Слив моющего раствора.

• Промывка системы чистой водой.

СОЖ Техмол® Экстра относится к 4-му классу опасности (вещества малоопасные), аналогично с известными СОЖ ЭГТ, Велс-1, Автокат-Ф78, Ивкат, Конвекс и др. 
Транспортирование и хранение концентрата СОЖ Техмол® Экстра производят по ГОСТ 1510-84 (приложение 1 п. 21 Эмульсолы).

При эксплуатации на смазочно-охлаждающие жидкости воздействуют многие микроорганизмы:

• аэробные бактерии;

• анаэробные бактерии;

• плесневые грибы и дрожжеподобные;

• микроводоросли.

Именно поражение СОЖ микроорганизмами приводит, как правило, к постепенной порче СОЖ и ее преждевременной замене

При биопоражении также забиваются системы подачи СОЖ, возможно влияние микроорганизмов (прежде всего плесневых грибов и дрожжеподобных) на здоровье работающих (особенно для людей с пониженным иммунитетом, склонных к аллергическим реакциям).

Для различных классов СОЖ характерны различные «сценарии» микробиологического поражения:

Эмульсионные и полусинтетические СОЖ (содержание минеральных масел в концентрате более 50% и менее 50% соответственно, хотя число 50 достаточно условно) – первичное биопоражение начинается обычно с развития аэробных бактерий, разрушающих эмульгаторы и органические ингибиторы коррозии входящие в состав СОЖ. По мере развития биопоражения, при наличии застойных зон и масляных пленок на поверхности СОЖ, начинают развиваться анаэробные сульфоредуцирующие бактерии. Их  развитие обычно связано с наличием запаха сероводорода и окончательным разрушением большинства компонентов СОЖ. По мере развития бактериального биопоражения, при наличии застойных зон возможно и появление плесневых грибов и дрожжеподобных, при их появлении на поверхности СОЖ образуются слизистые и пористые пленки, поражение СОЖ происходит с увеличивающейся скоростью. Завершающим этапом биопоражения может стать появление микровододорослей – работа систем подачи СОЖ при этом станвоится невозможной.

Синтетические СОЖ (в своем составе не содержат минеральных масел, или содержат их в незначительном количестве) – бактериальное микробиологическое поражение обычно не характерно, или протекает медленно. Чаще всего определенное время работы СОЖ, заметных признаков биопоражения не наблюдается, но постепенно возможно поражение СОЖ грибковыми микроорганизмами, начинается поражение как правило в застойных зонах. При биопоражении происходит разрушение компонентов СОЖ, образование слизистых пленок, пористых «шапок» на поверхности СОЖ. При развитии биопоражения появляется и бактериальная микрофлора.

Существуют различные методы борьбы с микробиологическим поражением СОЖ, обычно они используются совместно. Наиболее распространенными являются:

• В состав концентратов СОЖ при изготовлении вводятся биоциды и/или биостатики – вещества поражающие микроорганизмы или препятствующие их развитию.

• Производится специальная подготовка систем подачи СОЖ к заливке – промывка систем не только моющими но и дезинфицирующими средствами с очисткой от пленок на стенках емкостей и отложений.

• При эксплуатации систем подачи СОЖ удаляются инородное масло и механические примеси, при этом происходит и удаление микроорганизмов, подавляется их рост.

• Производится аэрация систем для исключения застойных зон и подавления развития анаэробных бактерий, плесневых грибов и дрожжеподобных.

• В процессе эксплуатации СОЖ через определенное время производится корректировка концентрации СОЖ концентратом с восстановлением водородного показателя рН и биоцидных свойств СОЖ.

• В процессе эксплуатации СОЖ в рабочую эмульсию (раствор) добавляются биоциды (обычно самый эффективный метод, но с ограниченным сроком действия и ограниченными возможностями – при высокой концентрации возможно токсическое действие биоцидов на организм работающих).

• Использование различных физических методов воздействия на СОЖ подавляющее развитие микроорганизмов – кавитация, ультрофиолетовое облучение …

• При эксплуатации СОЖ необходим постоянный (обычно не реже 1 раза в неделю) контроль за параметрами качества эмульсии с принятием решений по необходимости корректировки ее состава.

Для различных СОЖ наиболее эффективными являются различные методы, поэтому обычно в рекомендациях по использованию конкретных СОЖ приводится и набор рекомендаций по предотвращению микробиологического поражения и продлению срока службы СОЖ.

Биоциды, используемые при эксплуатации СОЖ, делятся на:

• бактерициды – влияют на развитие бактерий;

• фунгициды – влияют на развитие грибов и дрожжеподобных;

• альгициды – влияют на развитие микроводорослей.

Многие выпускаемые биоциды оказывают подавляющее действие на микроорганизмы различных классов.